除尘布袋的磨损影响到布袋除尘器的使用效率和正常运行，现针对这一状况，对除尘布袋的磨损的原因进行分析

除尘器布袋的结构型式分类

除尘器布袋寿命延长的方法

泊头市侨联机械有限公司针对布袋除尘器的清灰方式进行分析。

玻璃纤维除尘布袋是比较理想的耐高温过滤材料，已在水泥、冶金、冶炼、化工、炭黑、环保等部门得到了广泛的应用。但是，水泥行业急待解决的是低温水泥袋滤器的结露问题。

美塔斯滤料物理性能：在袋式除尘领域，通常都将布袋比做袋式除尘器的心脏，布袋除尘器能处理什么样的含尘烟气，主要还取决于用来制造布袋的化学纤维本身的条件。

7月18日，2010全国大型水泥窑用高效低阻布袋除尘技术现场推广会在山东淄博隆重召开。这标志着我国国产大型水泥窑布袋除尘技术又有重大进步。

布袋除尘器的注意事项 除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器; 除尘器对滤袋数量的选择 滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。

随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。

除尘布袋基本原理 含尘气体以“下进气方式”进入除尘器，在进气管道内的导流板作用下，实现了含尘气体的均化和粉尘预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损，较细的颗粒被气流携带涌入过滤室内，粉尘被滞留于内表面，气体透过滤袋得以净化。随着滤袋表面粉尘层厚度增加，阻力上升至设定值时，启动清灰机构，周期性地分室轮流进行“组合状态”清灰。除尘器过滤、清灰、卸灰、回灰以及防止高温“烧袋”与低温“结露”均通过微机进行自动控制。

如何正确的选择布袋除尘器的滤袋和其他配件？

布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，所形成的反吹气速越大，清灰效果越好，袋滤器压降下降越明显。在布袋除尘器压降限定后，喷吹压力越高，处理能力越大。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即布袋除尘器出现瞬间“冒灰”现象。同时耗气量增加，浪费能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。

现今布袋除尘器广泛用于电站锅炉，为什么布袋除尘器能在电厂锅炉得到迅速长远的发展？正是因为布袋除尘器本身存在的优点

除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

水泥行业，从窑头至窑尾基本都可以使用布袋除尘器来作为除尘设备，并对各种水泥粉尘进行收尘。钢厂行业，是布袋除尘器最大的销售市场之一。电力行业，也是布袋除尘器的较大的销售市场。三大行业是布袋除尘器的最主要市场。

前 言 本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国 境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。 本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式 除尘配件有限公司。 本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。 本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。 本技术条件主要起草人：朱德生、艾 葵 本技术条件由国家环境保护总局负责解释。

布袋除尘器做为最基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命.

随着布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。

现代工业的发展，对布袋除尘器的要求越来越高，因此在滤料材质、滤袋形状、清灰方式、箱体结构等方面也不断更新发展。在除尘器中，布袋除尘器的类型最多，根据其特点可进行不同的分类。

含尘气体是一种悬浮着形状不一，大小不等粉状颗粒运动的气体介质。在布袋除尘器内部进行着难以作出定量分析的粒子移动过程。所以为了计算方便起见，必须把各种不同的粒子运动状态归纳为较为简单的运动状态进行分析。

布袋除尘器设备在电站中是属于重要的辅机，有必要对它采取一定的保护措施。这种保护比较简单，就是在异常的工况条件下能确保布袋除尘器不被损坏所采取的自动保护措施。这些保护措施主要有下面几种:

回转反吹扁布袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：

布袋除尘的配件组成及工作原理

布袋除尘器 (Unl-Filter)是一种小型收尘器，经济实用；结构简单紧凑，安装容易，维修方便(内滤式)主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，该机采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%...泊头市侨联机械有限责任公司是一家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的袋式除尘设备专业生产厂家。本公司主要生产的各类袋式除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（骨架、滤袋、脉冲阀、卸料器等）广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。

影响布袋除尘器阻力的主要因素：1、过滤风速：布袋除尘器阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。布袋除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤袋上附着粉尘层的阻力都随着过滤风速的提高而增加。所以，过滤风速决定阻力大小。

拒水防油涤纶针刺毡除尘布袋可有效阻止水及各种油污物附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性。

除尘布袋滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。

高温除尘布袋/滤袋广泛应用于钢铁厂，水泥厂，发电厂，有色金属冶炼，炭黑厂，化工厂，垃圾焚烧炉，沥青混凝土搅拌场，食品加工厂，木业加工。

反吹风布袋除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能；为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用时应性.可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、蓖次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备，也可作为其他行业除尘设备。

近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

丙纶针刺毡除具有普通针刺过滤毡的一些优点外，因丙纶具有比涤纶纤维更加优异的耐酸、碱性及较低的软化点，故一般应用于烟气温度100℃以下及酸、碱度较高的场合或酸、碱度较大的液固分离领域。

涤纶针刺过滤毡选用1-2.5D的涤纶优质细旦丝，用高强低伸纱线织造增强基布，经针刺加固及后处理工艺而成；该产品除具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好，耐酸、碱度适中的特点外，而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量最大的一个品种。

覆膜滤料其优点：接近零排放，能达到最严格的环保标准。清灰性好，能提供更高的通风量，或能使压差降低。滤袋寿命的延长，清理次数的减少，时设备维护成本降低。更高的气布比，可设计采用更小的除尘器，压差的降低时的能耗降低。

生产防静电滤布除了具有生产普通针刺毡的工艺外，还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。

目前国内常见的静电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

袋式除尘器的核心部件滤袋是用各种不同的织物滤料制成的。织物之不同，一在于其所用的纤维材料不同，一在于其制作方法不同。理想的滤料应当是捕尘能力强，容尘量大，透气性好，容易清灰，尺寸稳定，能在各种不良条件下工作，使用寿命长，造价又不高。但遗憾的是，目前还没有能全面地满足这些要求的滤料。用不同纤维不同制作方法做成的滤料各有其不同的物性，也就是说各有其适用的条件，所以，在此应用袋式除尘器时，必须根据要处理什么样的气体和粉尘等具体情况进行选择。

袋式除尘器选型，有以下几点建议，烟尘最重要。烟尘成大气污染的主要因数之一，减少大气污染的根本措施就是减少有害物质向大气的排放。在这里要提醒大家在选择袋式除尘器时得注意的几点。

随着环保要求越来越严格，4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建。新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施，老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。双集气管、两侧上升管抽吸装置炭化室两侧设上升管和集气管，装煤烟气同时抽人炭化室两侧的上升管

机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动、电磁振动、气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器。此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多。宜选用由化纤缎纹或斜纹织物，厚度0.3～0.7mm，单位面积质量300～350g/m。，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。 若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。 若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋. 若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,则总过滤面积:384m2. 这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,选型合理.